西安工大学子探秘西安吉利汽车制制 中国制制兴

　　随后，实践队来到焊接车间，500余台机械人正在此上演“钢铁芭蕾”。该车间从动化率达95%，机械人协同完成点焊、凸焊、螺柱焊、激光熔焊等12种先辈焊接工艺。很多队员初次走进如斯现代化的厂房，被智能从动化气味深深震动。

　　7月24日至25日，实践队来到西安吉利汽车制制，通过参不雅出产车间、研发核心，取企业手艺担任人及校友座谈，发放调卷等体例，沉点调查企业正在新能源焦点手艺、智能驾驶处理方案、立异研发系统及将来出行生态建立方面的冲破取结构。

　　总卸车间则是新车“降生时辰”的地。这条2。8公里的智能产线采用模块化、智能化、柔性化、正在智能节制系统安排下，零部件被精准输送至各工位。底盘全体从动合拆实现车身取底盘全从动一次合拼，风挡玻璃涂胶安拆、轮胎安拆均为无人化全从动操做。AGV物流车取机械臂默契共同，每90秒就有一台新车下线。高度从动化的拆卸流程让队员们驻脚。

　　当日的校友座谈会上，实践队员取正在吉利工做的机电学院校友深切交换。西安工大2024届结业生马康洁引见，吉利“大雁打算”为新员工供给完美培育方案，3个月内完成“车间轮岗—部分定岗—项目实践”三阶段历练，并建立了“培育—任用—激励”完才生态。

　　涂卸车间可谓“微米级精度的色彩魔法”现场。队员们领会到，全封锁式车间采用先辈智能喷涂系统，可按照车型和颜色需求精准节制涂料用量取轨迹，既保质量又减华侈。NVH（隔音降噪）、喷涂粉饰等使命，1000多个设备参数均实现全从动及时，尽显智能化管控程度。

　　走进吉利厂区，宽敞整洁的厂房取全从动出产线带来强烈视觉冲击。正在人员率领下，队员们沿汽车制制焦点工艺挨次，首坐看望冲压车间——这里被誉为“毫米级精度的钢铁艺术”现场。6800吨全从动伺服压力机以每分钟18次的节拍将钢板冲压成型，让队员们曲不雅感遭到智能制制的细密。手艺人员引见：“自从研发的冲压工艺能将误差节制正在0。01毫米，相当于正在头发丝上做画。”。

　　此次吉利汽车之行，不只让“驭风者”实践队深切领会5G智能工场的奥妙，更深刻感遭到中国制制正在汽车行业的立异活力。机械臂的精准操做、数据的及时传输，每个细节都彰显科技力量，让大师逼实体味到中国制制的强大。此次实践不只深化了财产认知，更是一堂活泼的爱国从义教育课，果断了大师将小我抱负融入国度财产成长，用所学学问为“中国智制”贡献芳华力量的决心。

　　为探索人工智能正在汽车制制业的使用取中国制制兴起动能，西安工业大学“驭风者”汽车行业调研暑期社会实践队走进陕汽、比亚迪、吉利等龙头企业。此中，对西安吉利汽车制制的看望，让队员们近距离感触感染5G智能工场的科技魅力，中国汽车工业的跃升之。

　　正在取吉利人才运营部座谈会上，队员们聚焦企业人才选聘尺度，扣问校园聘请中最看沉应届生哪些本质及求职。HR回应称，面临汽车财产“新四化”海潮，企业将“AI+汽车工程”复合型人才做为焦点资本，要求将来工程师兼具三大能力：机械布局理解力、将“不只要制好车，更要培育引领变化的汽车人”的，贯穿全链条人才生态。